Metallimaterjalide testimistehnoloogia väljatöötamine ja rakendamine
-- juhtumiuuring kõrgete analüütiliste lahenduste kohta
Tipptasemel seadmete tootmise valdkonnas määrab metallmaterjalide jõudlus otse toote ohutuse ja töökindluse. GRGT äsja käivitatud terviklik testimislahendus loob tehnoloogilise innovatsiooni kaudu täieliku elujõulise kvaliteedi tagamise süsteemi.
Tehnoloogilised läbimurded võimaldavad täpsustesti
Lahendus integreerib neli põhimoodulit:
Kompositsiooni analüüsisüsteem: ühendab OE-de ja ICP-tehnoloogiad PPM-taseme täpsusega, tuvastades 23 sulami elementi
Mehaaniline testimisplatvorm: varustatud 1000KN universaalse testijaga, mis toetab äärmuslike seisundite simulatsioone (-196 kraad kuni 1200 kraadi)
Mikroanalüüsisüsteem: saavutab 500, 000 × suurendus, kasutades FESEM -i koos EBSD kristallide orientatsiooni analüüsiga
NDT massiiv: integreerib tööstusliku CT (mikronite eraldusvõime) ja järkjärgulise massiivi TÜ (128 elementi), suurendades defektide tuvastamise määra 99,7% -ni
Demonstreeritud tööstuse väärtus
Lennundus: titaankomponendi jääkpinge analüüsi viga on vähem või võrdne 5%
Raudtee transiit: 98,2% täpsus ratta jaoturi väsimuse eluiga
Uus energia: ± 0. Aku elektroodifooliumide paksuse juhtimine 8 μm
Lisandite tootmine: AI-toega pulbrifääride äratundmine 2000 osakese juures\/sek
Uuenduslik teenusemudel
Kehtestab "testimise diagnoosimise-optimeerimise" kolmepoolse teemuse:
48- tunni hädaolukorra reageerimine
Materjali andmebaas, mis hõlmab 37 standardit (GB\/ASTM\/ISO)
Kohandatav aruandlussüsteem koos mitmemõõtmelise visualiseerimisega
Tulevased arengusuundumused
AI algoritmide ja kvantsendurite integreerimine annab järgmise põlvkonna süsteemidele:
Parandada materjali jõudluse ennustamise täpsust 40%
Vähendage testimistsüklit 1\/5 tavapärastest meetoditest
Vähendage süsiniku jalajälge 65% kogu protsessides